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ＥＤＩ的基本工作原理
ＥＤＩ(Ｅｌｅｃｔｒｏ-ｄｅ-ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水製造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發生水電離產生Ｈ和ＯＨ離子實現樹脂自再生來克服樹脂失效後通過化學藥劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發展,ＥＤＩ技術已經在北美及歐洲占據了相當部分的超純水市場。
ＥＤＩ裝置包括陰/陽離子交換膜、離子交換樹脂、直流電源等設備。其中陰離子交換膜隻允許陰離子透過,不允許陽離子通過,而陽離子交換膜隻允許陽離子透過,不允許陰離子通過。離子交換樹脂充夾在陰 陽離子交換膜之間形成單個處理單元,並構成淡水室。單元與單元之間用網狀物隔開,形成濃水室。在單元組兩端的直流電源陰 陽電極形成電場。來水水流經淡水室,水中的陰 陽離子在電場作用下通過陰 陽離子交換膜被清除,進入濃水室。在離子交換膜之間充填的離子交換樹脂大大地提高了離子被清除的速度。同時,水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態。ＥＤＩ裝置將給水分成三股獨立的水流:純水、濃水、和極水。純水(90%-95%)為最終得到水,濃水(5%-10%)可以再循環處理,極水(1%)排放掉。圖2表示了ＥＤＩ的淨水基本過程。
ＥＤＩ裝置屬於精處理水係統,一般多與反滲透(ＲＯ)配合使用,組成預處理、反滲透、ＥＤＩ裝置的超純水處理係統,取代了傳統水處理工藝的混合離子交換設備。ＥＤＩ裝置進水要求為電阻率為0.025-0.5ＭΩ·ｃｍ,反滲透裝置完全可以滿足要求。ＥＤＩ裝置可生產電阻率高達18ＭΩ·ｃｍ以上的超純水。
3．ＥＤＩ裝置的特點
ＥＤＩ裝置不需要化學再生,可連續運行,進而不需要傳統水處理工藝的混合離子交換設備再生所需的酸堿液,以及再生所排放的廢水。其主要特點如下:
圖2.ＥＤＩ的淨水基本過程
·連續運行,產品水水質穩定
·容易實現全自動控製
·無須用酸堿再生
·不會因再生而停機
·節省了再生用水及再生汙水處理設施
·產水率高(可達95%)
·無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施
·占地麵積小
·使用安全可靠,避免工人接觸酸堿
·降低運行及維護成本
·設備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的淨水設施
·安裝簡單、費用低廉
·設備初投資大
4.ＥＤＩ裝置與混床離子交換設備比較
ＥＤＩ裝置與混床離子交換設備屬於水處理係統中的精處理設備,下麵將兩種設備在產水水質、投資量及運行成本方麵進行比較,來說明ＥＤＩ裝置在水處理中應用的優越性。
(1)產水水質比較
ＥＤＩ裝置是一個連續淨水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率最高可達18.25ＭΩ·ｃｍ,達到超純水的指標。混床離子交換設施的淨水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,而在下次再生之前,其產品水水質較差。
(2)投資量比較
與混床離子交換設施相比ＥＤＩ裝置投資量要高約20%左右,但從混床需要酸堿儲存、酸堿添加和廢水處理設施及後期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產,ＥＤＩ裝置所需的投資量會大大的降低。另外,ＥＤＩ裝置設備小巧,所需廠房遠遠小於混床。
(3)運行成本比較
ＥＤＩ裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和汙水排放等費用。
在電耗方麵,ＥＤＩ裝置約0.5ｋＷｈ/ｔ水,混床工藝約0.35ｋＷｈ/ｔ水,電耗的成本在電廠來說是比較經濟的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方麵,ＥＤＩ裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方麵運行費用低於混床。
至於藥劑費和設備折舊費兩者相差不大。
總的來說,在運行費用中,ＥＤＩ裝置噸水運行成本在1.8元左右,常規混床噸水運行成本在3.2元左右,高於ＥＤＩ裝置。因此,ＥＤＩ裝置多投資的費用在1-2年內完全可以回收。
5.結論
ＥＤＩ裝置屬於水精處理設備,具有連續產水、水質高、易控製、占地少、不需酸堿、利於環保等優點,具有廣泛的應用前景。隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化,初投資費用會大大降低。可以相信在不久的將來會完全取代傳統的水處理工藝中的混合離子交換係統。
6.ＥＤＩ技術的應用
ＥＤＩ技術在國外廣泛的應用有十幾年的時間,大多用於製藥行業、微電子行業、發電工業和實驗室。在表麵清洗、表麵塗裝、電解工業和化工工業的應用也日趨廣泛。
ＥＤＩ技術的應用
1、製藥行業、微電子行業、發電工業和實驗室。
2、在表麵清洗、表麵塗裝、電解工業和化工工業的應用也日趨廣泛。 |
