印染廢水處理
印染廢水處理回用 行業用水分析 印染行業是用水大戶,也是排汙大戶。印染企業一般都建有完善的汙水處理係統,汙水處理後出水達一級或二級排放標準,但由於水資源的日漸短缺和嚴重汙染,無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求,印染廢水進行深度處理後回用已十分必要。杭州回水科技有限公司是專業從事工業廢水回用的高科技公司,公司在印染廢水回用技術方麵,與上海同濟大學、華南理工大學等院校建立長期合作關係,對印染企業做了大量的研究及試驗工作,開發了整套HS印染廢水回用解決方案,回用水水質達工廠用水標準,為企業解決排汙及降低生產成本提供最好的服務。 印染廢水處理回用解決方案

本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,並與新鮮水混合用於後段工序,染布到一級品出廠標準。操作流程簡便,自動化運行,後段運行費用0.6元/ m3左右,適用於目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝後,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及汙水站處理工藝做相應的調整。 出水水質
測定項目 |
生化 |
HS脫色氣浮 |
多介質過濾 |
活性炭吸附 |
總去除率(%) |
回用要求 |
COD(mg/L) |
100 |
60 |
55 |
30 |
70 |
50 |
BOD(mg/L) |
20 |
15 |
12 |
10 |
50 |
— |
色度 |
64 |
8 |
4-8 |
4 |
98.6 |
5~10 |
pH |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
— |
6.5~8 |
1、色度:色度達到4-16倍以內,色度太高,會使白色品種不白或白度不持久,使有色品種的色光不鮮豔,色牢度低。 2、硬度:50-100 mg/L,硬度過高的水用於染色洗滌,費皂且易形成不溶性鈣皂,使纖維變脆,色彩變黃,降低原有色彩鮮明度。 3、鐵鹽:少於0.1 mg/L,避免纖維布產生斑點及染色不鮮豔。 4、COD:少於50mg/L。 5、pH:處於6到8之間。 6、回用水比例:不宜超過70%,保持新鮮水的加入。 7、係統鹽份的平衡:原水處理係統中,盡量減少鐵鹽使用,選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。
(三)工藝特點及效益分析 1、回用水水質好,不同工藝可以適用漂洗或可用於印染水整個工藝段。 2、自動化程度高,出水水質穩定。 3、采用節能型專用工藝,運行費用遠遠低於排汙費及取水費,企業在回用係統投入上基本都能做到一年收回投資。 4、一次性投資適中,占地麵積少。 如何降低企業的用水成本 1.企業加強水務管理,提倡節約用水,科學用水,在原水利用上采用分級利用,降低總用水量。 2.在汙水處理上采用清汙分別治理,合理化處理汙水,降低汙水處理成本。 3.采用回用方案前,分析各工藝段用水要求及水量,製訂最合理的回用方案及回用比例,先按照水量要求最大的水質要求處理,個別有更高要求的小水量水再進行適當的補充處理。水量優化即企業應根據自身情況選擇一種較為經濟的回用方案。 企業應提供的原始資料及數據 1.企業生產性質及工藝 2.廠內水量平衡表,包括各工藝段用水水量 3.添加的主要染料及助劑種類 4.汙水站處理工藝及出水水質統計表 5.取水費、汙水處理成本及排汙費收費標準
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